坐落在九江市星火工业园区的星火有机硅厂，是亚洲最大的有机硅生产基地，该厂生产过程中产生的甲基三氯硅烷，每年有数千吨之多。甲基三氯硅烷极易燃烧且含有剧毒，遇水还会释放出对人体、对环境有害的氯化氢，由于不能作为废物丢弃，往往堆积如山，既污染环境，更是安全隐患。今年1月，卡博特蓝星化工（江西）有限公司年产4800万吨气相二氧化硅项目进入该园，这家以甲基三氯硅烷为原料的企业，生产出在市场上走俏的气相二氧化硅，其生产中所释放出的氯化氢，又返回到有机硅厂用于氯甲烷原料的合成，形成了多种资源循环。甲基三氯硅烷的价格也由初始的50元/吨飚升至数千元/吨，仅此一项，星火有机硅厂每年就可增加产值上千万元。
据九江星火工业园负责人介绍，该园地从设计到生产都力求体现最大限度地利用物资和能量，最大限度地减少污染物排放，打破“资源―生产―消费―废弃物排放”旧的线形经济模式，积极探索“资源―生产―消费―再生资源”的反馈式流程循环；在项目选择上，该工业园对上下游企业能够形成产业链的项目，优先批办和入园。目前，该园区内有18家企业之间存在着这种循环利用关系，初步形成了“星火工业生态链”。这既节约了能源，提高了经济效益，又保护了生态，生态与效益取得双赢。它们在这种循环利用过程中，企业相互依存，资源得到了最佳配置，从而使资源利用最大化，环境污染最小化。
目前，在星火工业园，水、电、气、汽实行集中供应，作为化学反应原料用的氮气、氢气、氯化氢，供应仪表用的压缩空气，控制反应的水蒸汽等，园区企业只要打开阀门就可以随时取用。在此落户的江西华联有机硅有限公司，原先使用热煤炉自制水蒸汽，不仅能源浪费大，而且还难以达标。如今，这家公司不仅每年减少了大量的能源开支，还因水蒸汽压力有保障，使产品质量明显提高。该园区还投资1000多万元为各企业集中建设了处理能力达200立方米/小时的污水处理厂，安装了烟气脱硫和固体废物综合利用、集中处理等设备，能源利用和污染治理的规模效应显著上升。
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