一名普通的选矿工人,学历不过初中,却解决了国家级的攻关难题,在岗位上为企业创效累计达900多万元。这个神话的主角叫做曹身亮,47岁,是宝钢集团上海梅山矿业有限公司的高级过滤工。
精矿过滤难曾经是影响铁精矿生产按期达产和经济效益提高的重要因素之一,过滤系统的关键设备――直径50米浓
除了精矿过滤,曹身亮所在的过滤车间还承担着全厂生产循环水供应的任务。2002年年初,曹身亮作为唯一的一名工人加入了厂专门组织成立的“节水”技术攻关小组。曹身亮在与技术人员进行多次现场勘查,技术研究的基础上,凭借多年的工作经验和对工艺设备的熟悉,提出溢流自动控制、环水泵电机变频控制改造两项改造方案。这两个方案很快得到厂里的采纳,其中,“环水泵电机变频控制改造”项目被梅山公司列为2002年度节能技术重点改造项目。改造后,不仅实现年节电62万度,而且循环水的利用率由过去的78%提高到现在的98%,创造了国内同类型企业循环水利用率的最好水平。
用国内96平方米盘式真空过滤机,取代原老式40平方米筒式真空过滤机是梅山矿业选矿生产的一项重要技改项目。一旦该型设备能够成功投入生产运行,将彻底打破制约选矿规模化发展的瓶颈。在先期实验阶段,由于实验小组没有能够掌握好梅山铁矿矿源性质与设备给定的数据参数之间的关系,几次工业实验都没有取得理想的实验效果。就在大家都在叹息中准备放弃的时候,曹身亮凭借多年对过滤系统钻研所积累的丰富经验,决心进行一次不服输的尝试。在过滤车间所有职工的支持下,总结摸索出设备自身的性能同矿源性质结构、给矿浓度、真空度以及槽体矿浆液位应当保持控制的液面高度等几个方面最佳的匹配关系,为过滤机改型方案提供了关键依据。2005年11月,新型盘式过滤机投入使用,其过滤系数比原来提高了2.5倍。