坐落在青岛市崂山区的崂山玻璃公司的生产线上,新出炉的玻璃瓶逐渐冷却下来,呈现出晶莹的翠绿。谁能想到,这里生产的玻璃瓶,大多数原料取自我们生活中丢弃的啤酒瓶等各种玻璃瓶……近两年来,通过对废旧玻璃利用技术不断革新,崂玻公司一年“吃”下的废玻璃已达8万多吨,约占全国废玻璃的3.5％。
有关专家估计,
我国每年产生的生活垃圾中约有2％是废玻璃,总量约260万吨。大量的废玻璃弃之不用,既占地,又污染环境,还造成大量的资源和能源的浪费。另外,每生产一吨玻璃制品还要消耗700-800公斤石英砂、100-200公斤的纯碱和其他化工原料,合计每生产1吨玻璃制品要用去1.1-1.3吨原料,而且还要用去大量煤、油和电能。因此,将废玻璃作为一种资源“回炉”,用以生产出人们需要的产品,正在引起人们的关注。也正是在这种情况下,崂山玻璃公司不断加大技术研发力度,在不影响产品质量的前提下,不断科学地调整工艺配方,提高碎玻璃的掺加比例,增加碎玻璃的用量,从而降低生产过程易产生污染和回收难度较大的纯碱和硅砂等原材料的使用量。据公司有关负责人介绍,为了提高废旧玻璃的利用量,崂玻公司成立了由各类专业人员组成的市级技术研发中心,并聘请了中国轻工业设计研究院、省轻工业学院和马来西亚的著名轻工业专家为顾问,请他们到企业来现场指导。经过坚持不懈的研发和尝试,崂玻的废玻璃利用率逐渐从最初的30％上升到40％、45％、60％,目前在技术上可以达到80％,这一利用率可与先进的国家比肩,只是囿于废玻璃回收量的缺口,目前实际还达不到这一利用水平。
根据统计,加上对生产过程中产生的废玻璃渣的利用,今年崂玻的废玻璃利用率将达到65％,废玻璃使用量将有望从当初的5万吨提升到9万吨。
