在世界特大型气体压缩机制造领域赢得话语权
沈阳鼓风机集团今年订单不断。继4月12日与中石化天津分公司、5月18日与浙江镇海石化签订100万吨/年乙烯装置用裂解气压机组合同后,日前又将为抚顺石化的百万吨乙烯项目生产重要设备的合同收入囊中。
裂解气压缩机是石化工
沈阳鼓风机集团始建于1934年,1952年被确定为全国第一家风机专业制造厂,2004年沈阳装备制造业战略结构调整,沈阳鼓风机(集团)有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司和沈阳水泵股份有限公司三家企业合而为一,成立沈阳鼓风机集团。半个多世纪来,沈鼓生产的各类产品覆盖中国内地,远销世界25个国家和地区。其中离心压缩机市场占有率85%,大型鼓风机占40%,是名副其实的行业龙头。
不惜血本培育创新型人才
大型乙烯装置用压缩机的研发,一直是沈鼓的一个梦。从上个世纪70年代,他们就从意大利引进了压缩机技术,但核心技术从来就不是用钱可以买来的。沈鼓把主攻方向转到了二次开发和全方位自主创新。他们不惜血本,将销售收入的3%―5%用于技术开发,培育创新型人才。沈阳鼓风机集团研发中心先后在西安交大、东北大学、浙江大学挂牌,技术工人和研发人员一批批地走出去,装备制造专家和学者一拨拨地被请进来。在沈鼓,每年的资金计划都是固定的,唯独技术开发和员工培训费用上不封顶。
现在,沈鼓有工程技术人员950人,占员工总数的20%。有38人享受国务院特殊津贴。“九五”以来,共有34种新产品获得市级以上科技进步奖,国家级10项,省级21项。涌现出全国劳动模范、国内压缩机机壳拼装第一人杨建华;全国杰出青年岗位能手、大型齿轮加工4级精度创造者徐强,以及主持设计4万空分压缩机组,填补了我国大型空分压缩机产品空白的“五朵金花”。
大型化肥装置国产化项目是我国化工行业的一个心结,30年来,我国先后进口32套设备,满足了国内30%的氮肥需求,花了800多亿元人民币。山东华鲁恒升集团“大型氮肥装置国产化技术改造项目”立项,沈鼓集团获得了其中的空气压缩机、氨气压缩机、氮气压缩机和氨冷冻压缩机的设计制造订单。五名平均年龄只有37岁的女工程师夜以继日,攻克了这一难关,结束了我国大空分装置压缩机组长期依赖进口的历史。
填补多项国内空白,为国家节约巨额外汇
高技能人才如雨后春笋般成长,沈鼓有了“叫板”豪门的勇气,追赶世界的脚步明显加快。他们在引进意大利新比隆、日本川崎、丹麦诺文科等国外公司先进技术的基础上,通过与科研院所、高校合作,进行二次开发,自主创新,发展培育出具有自主知识产权的离心压缩机设计制造技术。在大乙烯领域竖起24万吨/年、48万吨/年、64万吨/年裂解气压缩机三座里程碑,在大空分领域实现了4万立方米/小时、4.8万立方米/小时、5.2万立方米/小时空压机的“三级跳”,填补了多项国内空白,为国家节约了巨额外汇。
如今,在南方油城茂名,由沈阳鼓风机集团设计制造的我国首座百万吨级乙烯生产基地的“心脏”――60万吨级乙烯裂解气压缩机组,已经平稳“跳动”了6个多月,累计生产乙烯40多万吨,实现销售收入100多亿元,实现利润15亿元,被誉为“高速度建设、高质量中交、高水平开车”的典范。正是有了茂名大乙烯这一精典杰作,中国石化才决定在新建的镇海炼化、天津石化及抚顺石化100万吨/年乙烯工程中继续采用国产大型裂解气压缩机。今后一段时间,我国将大力发展80万至100万吨规模的乙烯项目,整个“十一五”期间,我国将有560亿元左右的大型乙烯设备市场需求,沈鼓正鼓足勇气和实力,向着更大的目标冲刺。
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